Leistungsübersicht
Hier finden Sie eine Übersicht unserer Leistungen mit einer kurzen Erklärung des Verfahrens.
Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Mögliche Beschichtungen nach Grundwerkstoffen
Hier finden Sie eine tabellarische Übersicht unserer angebotenen Beschichtungen, geordnet nach möglichen Grundwerkstoffen
Beizen und Passivieren von Edelstahl
Verfahren: Teil der Vorbehandlung: Entrosten, Entzundern durch Säuren und Laugen
Werkstoffe: Edelstahl
Entzundern und Entrosten
Verfahren: Je nach Grad der Verunreinigung: chemische oder mechanische Entfernung von störenden Schichten und Belägen
Werkstoffe: Stahl
Glasperlen- und Korundstrahlen
Verfahren: Mechanisches Entfernen von störenden Schichten und Belägen, sowie Mattieren von Oberflächen
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Handschleifen, Bürsten und Polieren
Verfahren: Mechanisches Glätten von Oberflächen, Erzeugen von Hochglanz
Werkstoffe: Aluminium, Buntmetalle, Stahl und Edelstahl
Entmetallisieren
Verfahren: Ablösen von fehlerhaften oder betagten Beschichtungen
Werkstoffe: Metalle auf Anfrage
Rundschleifen
Verfahren: Außenschleifen von zylindrischen Teilen, vor und nach der Hartchrombeschichtung
Werkstoffe: Auf Anfrage
Elektropolieren von Edelstahl
Verfahren: Elektrochemisches Glätten und Entgraten der Oberfläche
Werkstoffe: Edelstahl
Chromatieren von Aluminium
Verfahren: Aufbringen einer dünnen gelblichen Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht, den elektrischen Widerstand herabsetzt und als Haftgrund für Pulver- oder Lackbeschichtungen dient
Werkstoffe: Aluminium
Passivieren von Aluminium
Verfahren: Aufbringen einer dünnen transparenten Chrom(VI)-freien Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht
Werkstoffe: Aluminium
Eloxieren (Anodisieren)
Verfahren: Aufbringen einer harten verschleißfesten, thermisch und elektrisch isolierenden Oberfläche, unterschiedlichste Einfärbemöglichkeiten, nach dem GS-Verfahren
Werkstoffe: Aluminium
Brünieren
Verfahren: Aufbringen einer sehr dünnen, schwärzlichen Schicht um vor Korrosion zu schützen, "antike" Optik
Werkstoffe: Stahl
Verkupfern/
Kupfer einfärben
Verfahren: Aufbringen einer Schicht mit geringer Härte, hoher Duktilität, guter Eignung zum Löten, sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit, "antike" Optik möglich durch Einfärben
Werkstoffe: Alle Metalle
Chemisch Vernickeln
Verfahren: Aufbringen einer sehr gleichmäßig dicken, sehr harten und nicht magnetischen Schicht, mit hervorragendem Verschleiß-, Abrieb, sowie Korrosionsschutz, gute Lötbarkeit
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Galvanisch Glanz-Vernickeln
Verfahren: Aufbringen einer optisch hervorragenden Schicht, hoher Härte, guter Verschleiß-, sowie Abriebschutz, auch als Basis für weitere Beschichtungen
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Galvanisch Matt-Vernickeln
Verfahren: Aufbringen einer Schicht mit hoher Härte, guter Verschleiß-, sowie Abriebschutz, hoch duktil, sehr gut schweiß- und lötbar
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Hartverchromen
Verfahren: Sehr dicke und harte Schichten möglich, sehr gute Verschleißfestigkeit
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Glanzverchromen/ Hochglanzverchromen
Verfahren: Aufbringen einer optisch hervorragenden Schicht, bis Spiegelglanz, gute Korrosionsbeständigkeit, sehr guter Verschleißschutz
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Verzinken
Verfahren: Zuverlässiger Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
Anschließende Versiegelung, sowie Passivierungen in blau, schwarz oder gelb möglich
Werkstoffe: Stahl und Eisen
Versilbern
Verfahren: Beschichtung mit bester thermischer und sehr guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und Duktilität, keimtötend, hohes Reflexionsvermögen
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle
Vergolden
Verfahren: Goldschichten besitzen eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, bilden keine Korrosion und sind beständig gegen die meisten Säuren und Laugen
Werkstoffe: Alle gebräuchlichen Metalle